Реклама
Статистика

Архив рубрики «Наружная отделка»

Фактурный слой лицевых поверхностей

На большинстве заводов наружные стеновые панели выпускают трехслойными: из обычного бетона марки 200 с теплоизоляцией. Для теплоизоляции наружных панелей на Андижанском, Наманганском, Ошском, Фрунзенском заводах используется минеральная вата, а на Душанбинском, Кайрак-Кумском и Ферганском применяется ячеистый бетон. На Бухарском, Самаркандском, Нукусском, Ургенчском и Чирчикском комбинатах наружные однослойные панели готовят из керамзитобетона марок 50 и 100.

Для приготовления керамзитобетона используют юмалакский и джизакский керамзит. Его качество неудовлетворительное (высокий объемный вес, низкая прочность), но даже при этих условиях применение керамзитобетонных панелей технологически и экономически оправдано. (Например, в Самарканде стоимость 1 м3 керамзитобетонных панелей 47,61 руб., а по каталогу должна быть 48,74).

Фактурный слой лицевых поверхностей наружных панелей делается из обычного или декоративного раствора. На Ферганском ДСК внедрена новая технология обработки панелей до затвердения бетона пневмогребенкой. Термообработка панелей производится Прочитать остальную часть записи »

Соединение газобетонных полупанелей наружных стен

После монтажа сварные металлические связи не нужны, так как сжимающие усилия могут восприниматься простенками через растворный шов в плоскости сопряжения полупанелей.

Однако соединенные сваркой закладные детали строго фиксируют взаимное положение полупанелей, поэтому усадочные деформации цементного раствора шва, толщина которого фактически составляет 15-20 мм, приводят к образованию горизонтальных трещин, что неблагоприятно сказывается на герметичности. Наличие усадочных трещин, а также низкий модуль упругости раствора, заполняющего шов, приводят к тому, что при работе панели на сжатие нагрузка полностью передается через жесткие сварные узлы. Отмеченные недостатки сварного стыка были подтверждены испытаниями, которые показали, что в сварных узлах возникают местные перенапряжения, вызывающие преждевременное раз-рушение газобетона вблизи закладных частей.

Для устранения указанных недостатков целесообразно перейти на клеевое сопряжение полу панелей с отказом от сварных жестких связей. Считается, что из-за внутренних напряжений в клеях склеивание газобетонных панелей возможно лишь при тщательной подгонке соединяемых поверхностей. Необходимость организации на заводах специальной технологической линии Прочитать остальную часть записи »

Укладка и прокатывание каменной крошки

Укладку и прокатывание каменной крошки можно производить вручную или машиной Гипростройиндустрии. Для получения прочной отделки необходимо, чтобы каменная крошка была внедрена в бетон не менее чем на 12-23 ее поперечного сечения. Расход крошки 7-10 л на 1 м2 отделываемой поверхности в зависимости от плотности укладки. Панели с таким видом отделки выпускаются с готовой законченной поверхностью, не требующей дополнительной обработки. Дома с отделкой дробленым камнем имеют красивый декоративный вид и не требуют очистки. Экономический эффект от применения присыпки каменной крошкой составляет 3 820 руб. в год по сравнению с казеиновой окраской и 2620 руб. в год по сравнению с перхлорвиниловой. Экономический эффект подсчитан для ДСК-6.

Получение рельефной поверхности бетона. Этот способ основан на получении рельефной поверхности свежеотформованных панелей с помощью приспособлений: ребристых валиков, валиков с намотанным канатом, ковриков, трафаретов. Желаемый рельеф на поверхности бетона должен соответствовать составу бетона и величине зерен заполнителя. Важное значение при получении рельефных поверхностей имеет пластичность бетона. Поверхность Прочитать остальную часть записи »

Реклама